1. 線圈系統(tǒng)維護(hù)：保障磁場生成的均勻性

• 定期檢查線圈繞制狀態(tài)：每 3-6 個(gè)月（或每使用 500 小時(shí)），打開設(shè)備外殼觀察線圈。若發(fā)現(xiàn)線圈局部松散、移位（如因振動(dòng)導(dǎo)致匝間間隙不均），需斷電后用耐高溫絕緣膠帶輕輕固定，恢復(fù)原有繞制密度；若線圈出現(xiàn)重疊、凸起，需在專業(yè)人員指導(dǎo)下微調(diào)，避免強(qiáng)行拉扯破壞絕緣層。
• 清潔線圈表面與檢測絕緣層：每月用干燥的壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹除線圈表面的粉塵、鐵屑（粉塵堆積會(huì)影響散熱，間接導(dǎo)致局部磁場異常）；每半年使用絕緣電阻表（搖表）檢測線圈絕緣性能，若絕緣電阻低于 0.5MΩ（針對(duì) AC 220V 設(shè)備），需更換老化的絕緣層或線圈，防止局部漏電導(dǎo)致磁場強(qiáng)弱不均。
• 檢查線圈接線端子：每次開機(jī)前檢查線圈與電源的接線端子是否松動(dòng)（長期振動(dòng)易導(dǎo)致端子松動(dòng)），若發(fā)現(xiàn)端子氧化、接觸不良，需用砂紙打磨端子表面，重新緊固螺栓，避免因接觸電阻不均導(dǎo)致線圈局部電流異常，進(jìn)而引發(fā)磁場偏差。

2. 鐵芯與導(dǎo)磁部件維護(hù)：減少磁阻分布差異

• 清潔鐵芯表面并檢查平整度：每 1-2 個(gè)月用酒精擦拭鐵芯表面（尤其是與工件接觸的區(qū)域），去除油污、鐵屑（鐵屑吸附會(huì)形成局部 “額外磁體”，干擾磁場）；每季度用平尺檢測平板式退磁機(jī)鐵芯的平整度，若誤差超過 0.05mm，需用研磨膏輕微打磨修復(fù)，或更換變形的鐵芯，避免因鐵芯凹凸導(dǎo)致磁路間隙不均。
• 檢查鐵芯與線圈的同軸度 / 貼合度：對(duì)于框式、線圈式退磁機(jī)，每半年檢查鐵芯與線圈的同軸度（可用激光定位儀檢測），若偏差超過 0.5mm，需調(diào)整線圈固定支架，確保兩者中心對(duì)齊；對(duì)于平板式退磁機(jī)，檢查鐵芯與線圈的貼合度，若存在間隙（如因粘結(jié)劑老化導(dǎo)致分離），需重新涂抹耐高溫粘結(jié)劑，恢復(fù)緊密貼合，減少局部磁阻增大。
• 防止鐵芯銹蝕與材質(zhì)劣化：在潮濕環(huán)境（如車間濕度＞60%）使用時(shí)，每月在鐵芯表面涂抹薄層防銹油（需選擇不影響磁性的專用防銹油）；若發(fā)現(xiàn)鐵芯出現(xiàn)銹蝕斑點(diǎn)，需用細(xì)砂紙打磨后重新涂油，避免銹蝕導(dǎo)致局部磁導(dǎo)率下降，形成磁場薄弱區(qū)。

3. 結(jié)構(gòu)與裝配精度維護(hù)：糾正機(jī)械偏差

• 檢查并調(diào)整設(shè)備框架穩(wěn)定性：每半年檢查退磁機(jī)的機(jī)身框架、固定螺栓是否松動(dòng)（尤其是流水線配套的退磁機(jī)，長期震動(dòng)易導(dǎo)致框架變形），若發(fā)現(xiàn)框架傾斜，需調(diào)整地腳螺栓，用水平儀校準(zhǔn)設(shè)備水平度（偏差需≤0.1°/m），避免因框架傾斜導(dǎo)致線圈、鐵芯相對(duì)位移。
• 維護(hù)滑動(dòng) / 移動(dòng)部件精度：對(duì)于可移動(dòng)的線圈式退磁機(jī)，每月檢查線圈移動(dòng)導(dǎo)軌的潤滑與磨損情況，若導(dǎo)軌干澀，需添加專用潤滑脂（避免使用普通黃油，防止油污污染線圈）；若導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致線圈移動(dòng)時(shí)卡頓、偏移，需更換導(dǎo)軌滑塊，確保線圈移動(dòng)過程中與鐵芯的相對(duì)位置不變，避免磁場掃描不均。
• 修復(fù)密封與防護(hù)結(jié)構(gòu)：每季度檢查設(shè)備外殼、密封件（如防水膠條、防塵濾網(wǎng)），若密封件老化開裂，需及時(shí)更換，防止粉塵、水汽進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，污染線圈、鐵芯；對(duì)于 IP 等級(jí)較高的退磁機(jī)，每年進(jìn)行一次防水測試（如噴淋測試），確保防護(hù)結(jié)構(gòu)完好，避免環(huán)境因素加速部件損耗。

4. 環(huán)境與使用規(guī)范維護(hù)：減少外部干擾

• 控制使用環(huán)境溫度與雜散磁場：避免將退磁機(jī)放置在高溫（＞40℃）、強(qiáng)磁場干擾（如電焊機(jī)、大型電磁鐵旁）的區(qū)域，若環(huán)境溫度波動(dòng)大，需為設(shè)備加裝恒溫風(fēng)扇；每月檢測設(shè)備周圍的雜散磁場強(qiáng)度（可用高斯計(jì)檢測），若超過 50Gs，需調(diào)整設(shè)備位置，或加裝磁屏蔽板，減少外部磁場對(duì)內(nèi)部磁場的干擾。
• 規(guī)范工件放置與操作流程：制定操作規(guī)范，要求操作人員將工件放置在退磁區(qū)域中心（可在設(shè)備上標(biāo)注中心定位線），避免工件傾斜、偏移；每次處理不同尺寸的工件后，若發(fā)現(xiàn)磁場均勻度有偏差（如用高斯計(jì)檢測發(fā)現(xiàn)局部磁場差異超過 ±5%），需重新校準(zhǔn)設(shè)備磁場（部分高端退磁機(jī)自帶校準(zhǔn)功能，可按說明書操作）。
• 定期進(jìn)行磁場均勻度檢測與校準(zhǔn)：每 3-6 個(gè)月（或每處理 1000 批次工件后），用高斯計(jì)在退磁區(qū)域的多個(gè)測試點(diǎn)（如中心、四角、邊緣）檢測磁場強(qiáng)度，記錄數(shù)據(jù)并計(jì)算均勻度；若均勻度偏差超過允許范圍（如普通機(jī)型＞±5%），需聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行校準(zhǔn)，通過調(diào)整線圈電流分配、鐵芯位置等方式恢復(fù)均勻度。